自動化生產

精細化打磨

　　即將過去的2017年，是寶雞鋼管控股的上海寶世威公司值得濃墨書寫的一年。從高鋼級油氣輸送管、超長樁管到超大口徑輸水管，這家螺旋焊管生產企業，實現了從過去“一‘管’獨大”到如今“多‘管’齊發”的轉型升級。這一年，也是寶世威公司充滿艱辛和挑戰的一年。面對石油裝備市場寒冬持續、企業連續三年虧損的嚴峻現實，這個公司突破慣性思維、精準發力，成功挺進輸水管線市場，逆勢拿下11.5萬噸制管大單。截至12月26日，寶世威公司累計生產合同管14.37萬噸，營業收入同比增長167%，實現訂貨16.75萬噸，同比增利3000余萬元，一舉扭虧為盈。

　　中流擊水，奮楫者進。寶世威公司在石油裝備市場“蕭瑟的長冬”中是如何逆勢重生并穩步邁上良性發展軌道的呢？

　　新形勢需有新理念。創新經營思路，是企業可持續發展的根本。破冰，從拓展新視野起步——

　　搏擊市場

　　轉變固守本土的舊思維

　　“2017年能扭虧為盈，鹽龍湖飲水工程制管項目的成功運作功不可沒。”寶世威公司總經理王林博告訴記者，拿下這個跟了近2年的項目，是企業堅持深化改革、加快轉型升級的必然結果，也是轉變舊思維開拓新市場的成功案例。

　　作為寶雞鋼管公司推進海外戰略的重要舉措之一，2004年5月，寶世威公司在上海寶山建成投產。先進的技術、精良的裝備，加之趕上國內油氣管道建設大發展的黃金時期，企業連年盈利。

　　然而，2014年開始的這輪國際油價下跌和持續低位徘徊，寶世威公司未能幸免，訂單銳減，承壓經營，苦苦掙扎在盈虧邊緣。

　　地處上海，遠離國家在建重大油氣管線工程，企業何去何從？競爭力又在哪里？

　　通過形勢分析和市場研判，這個公司管理層意識到：固守“本土”已非良策，轉變經營思路，開拓新視野，進軍新領域，迫在眉睫！

　　探索的目光和觸角首先投向了從未涉足過的樁管和水管領域。一番搏殺，加上地緣優勢，加拿大、哥斯達黎加、阿聯酋等多筆超長樁管出口合同相繼簽約，企業經營開始有了“暖意”。

　　2016年下半年，關注已久的鹽龍湖飲水工程終于上馬啟動，這讓苦苦尋找輸水管市場突破口的寶世威公司為之一振。

　　作為江蘇省鹽城市最大的飲用水工程，這個項目由政府督辦，管理嚴格，運作規范，訂貨量大，標準要求高，是公認的優質項目。也正因為如此，首次進軍該領域的寶世威公司鐵了心要抓住這個難得的機會。

　　就在銷售團隊全力準備競標的節骨眼上，技術部門提出該項目鋼管管徑達到2.42米，超出常規油氣輸送管近一倍，22毫米的壁厚在同類產品中也很少見，公司技術、工藝、設備面臨巨大考驗不說，受廠房立柱影響，也缺乏足夠空間生產這種“大胖子”鋼管。

　　如何防范安全風險？到底能不能干？還參不參與競標？

　　“廠房立柱不能動，那就拓寬思維在原料板寬、非承重墻體等可以調整的方面想辦法。”觀大事，謀全局。寶世威公司領導班子再三權衡后認為，只有主動開辟新陣地才是御冬之道！鹽龍湖項目是打響品牌的關鍵戰役，競標不但要參加，而且志在必得！

　　2017年4月初，經過8輪艱苦談判，這個公司憑借在業界的“金字招牌”一舉中標，累計攬得鹽龍湖項目11.5萬噸制管任務，合同金額近5億元人民幣，成為寶雞鋼管近十年開拓社會市場最大一單，標志著該公司區域化營銷思路邁出了實質性一步。

　　新問題需有新思維。開拓內外市場，要搶抓一切機會。成功，從突破慣性思維開始——

　　智慧營銷

　　跳出孤軍奮戰的舊模式

　　事實證明，寶世威領導班子打破常規、敢于負責、勇于擔當的科學決策，成為企業轉型升級再上臺階的突破點，推動了該公司在華東輸水管線市場的快速崛起。

　　項目入懷，同樣也反映出這個公司從被動等待到主動出擊的轉變，這種轉變在銷售人員身上體現得尤其明顯：過去大多是等客上門，而現在他們要放下身段，挨家挨戶找活干。

　　闖市場難，闖社會市場更難，在社會市場中搶抓優質訂單難上加難。說起當初破格入圍鹽龍湖制管項目競標單位的艱辛，王林博至今記憶猶新：“建廠十多年來，我們主要生產高鋼級大壁厚油氣管線鋼管，要讓甲方相信我們做輸水管也是一流的，銷售和技術團隊真是吃了不少苦！”

　　與眾多競爭對手相比，中國石油旗下的寶世威公司擁有甲方極為看重的EPC工程總承包經驗和國家重大管線制管業績，但也與大多數國有企業一樣，存在成本偏高的問題。

　　怎樣發揮核心優勢？如何揚長補短？

　　經過周密策劃，這個公司在走出去學習、請進來指導的基礎上，有針對性地加強了與民營戰略合作伙伴的聯營聯銷，并按項目關鍵節點詳細編制了進度計劃。同時，狠下功夫反復核算人工、物料等成本費用，精細到每一噸原料、每一平方米防腐，甚至每個小時的產量，真正做到合理報價，成功補上了與民營企業同臺競爭的價格短板。

　　技術創新是開拓市場的基礎、前提和支撐。當前方合同還在緊鑼密鼓商談時，后方的技術改造方案已在熱烈的討論中新鮮出爐并迅速付諸實施。僅僅30天，制管線工藝改進、焊管成型上限提升至2438毫米、防腐車間從鋼管倒運上線到噴淋冷卻的所有工位全部改造完畢……如此高的效率令許多專業廠家驚嘆不已，也為該公司一舉中標奠定了堅實基礎。

　　“從入圍到商務談判到投標，每步都考驗著我們解決問題的智慧、速度與創新能力。”主管銷售的副總經理王伸慶告訴記者，幾輪談判下來，寶世威團隊特有的敬業、堅韌、專業以及敢于承壓、善于合作等優秀品質，深深打動了甲方和合作方，贏得了他們對寶世威產品質量、供管能力、服務水平和品牌信譽的高度認可，彼此還建立了牢靠的工作關系和深深的朋友情意。

　　合同簽訂之后，隨著生產組織的快速推進，經營資金緊張成為亟待解決的問題。為了不給存在同樣困難的總部帶來更多壓力，寶世威管理層及時主動尋求合法合規、可靠雙贏的融資合作，又一次成功化解了燃眉之急。

　　新常態需有新動力。持續降低成本，是企業獲得利潤的源泉之一。發力，從精益管控入手——

　　精準施策

　　沖破制約發展的舊框框

　　鹽龍湖項目是寶世威公司首次進入輸水管線市場的力作，也是這個公司2016年擴大經營管理自主權試點以來的重大成果，在破解企業生存、發展難題方面價值突出，意義重大。

　　2017年4月初，首批5000噸合同管開工生產時，干部員工躊躇滿志，在他們看來，這樣的優質項目不僅能讓企業走出困境，也會極大改善自己的收入。

　　然而，現實很骨感。雖說是輸水管，但制管技術要求堪比長輸油氣管。由于原料寬度、鋼管直徑達到生產機組上限，制管難度更是超出想象。量產之初，設備頻繁出現故障，成型、焊接等關鍵工序質量極不穩定，修修補補，一天生產不了幾根管子，甲方看了直搖頭。

　　按合同規定的交貨期測算，月產量需保持在1.5萬噸以上，這幾乎是該公司初期生產量的一倍，生產組織、安全管理、物流儲運、成本管控等等面臨諸多困難，員工也認為僅憑現有條件，根本不可能創造這樣的奇跡。

　　面對前所未有的壓力，如何突破生產瓶頸？怎樣提升員工士氣？

　　“鹽龍湖項目的成敗，與每個員工密不可分。”寶世威公司黨委書記吳在盛坦言，扭虧解困是一場硬仗、苦仗，沒有退路！

　　關鍵時刻，寶雞鋼管公司發揮一體化管理優勢，火速調集成型、焊接、檢測等集團公司級專家，奔赴上海技術攻關，并從所屬成員企業中選派支援團隊，第一時間充實到寶世威公司生產一線。

　　企業的競爭力歸根結底是人的競爭力。當設備運行難題攻克之后，盤活現有人力資源，提高勞動效率，對于仍處在“寒冬”中的寶世威公司來說不僅極為重要，而且科學可行。

　　為此，這個公司主動變革：精干生產一線領導班子，全面梳理生產管理制度，健全考核激勵機制，專門設立了力度空前的超產獎，并廣泛開展了“兩保兩爭”“大干鹽龍湖”等主題勞動競賽，一場用智慧與激情演繹的優質保供協奏曲拉開帷幕。

　　有道是，觀念一變天地寬。跳出舊框框束縛的寶世威員工，將壓力轉化為動力，用不服輸、不言敗的韌勁和毅力將一個個不可能變為可能：焊管生產24小時全天候運轉，儲運按小時卡住生產節點……

　　“按期履約已沒有懸念。”主管生產的副總經理李軍峰感慨地說，由于措施得力，雖然人員略有減少，但產量、利潤上去了，成材率、質量等主要生產指標持續向好，噸鋼成本穩中有降。

　　截至12月26日，這個公司已累計完成鹽龍湖合同管超過10萬噸，產量連續4個月站上測算線，并創造了單月單機組制管2萬噸的新紀錄。

　　在改革中激發全員活力，在創新中拓寬前行道路。雖然身處逆勢，但寶世威公司一步一個腳印，用實際行動在“寒冬”中砥礪前行，迎接“春天”！

（來源：中國石油新聞中心）