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自動化生產
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精細化打磨

  即將過去的2017年,是寶雞鋼管控股的上海寶世威公司值得濃墨書寫的一年。從高鋼級油氣輸送管、超長樁管到超大口徑輸水管,這家螺旋焊管生產企業,實現了從過去“一‘管’獨大”到如今“多‘管’齊發”的轉型升級。這一年,也是寶世威公司充滿艱辛和挑戰的一年。面對石油裝備市場寒冬持續、企業連續三年虧損的嚴峻現實,這個公司突破慣性思維、精準發力,成功挺進輸水管線市場,逆勢拿下11.5萬噸制管大單。截至12月26日,寶世威公司累計生產合同管14.37萬噸,營業收入同比增長167%,實現訂貨16.75萬噸,同比增利3000余萬元,一舉扭虧為盈。

  中流擊水,奮楫者進。寶世威公司在石油裝備市場“蕭瑟的長冬”中是如何逆勢重生并穩步邁上良性發展軌道的呢?

  新形勢需有新理念。創新經營思路,是企業可持續發展的根本。破冰,從拓展新視野起步——

  搏擊市場

  轉變固守本土的舊思維

  “2017年能扭虧為盈,鹽龍湖飲水工程制管項目的成功運作功不可沒。”寶世威公司總經理王林博告訴記者,拿下這個跟了近2年的項目,是企業堅持深化改革、加快轉型升級的必然結果,也是轉變舊思維開拓新市場的成功案例。

  作為寶雞鋼管公司推進海外戰略的重要舉措之一,2004年5月,寶世威公司在上海寶山建成投產。先進的技術、精良的裝備,加之趕上國內油氣管道建設大發展的黃金時期,企業連年盈利。

  然而,2014年開始的這輪國際油價下跌和持續低位徘徊,寶世威公司未能幸免,訂單銳減,承壓經營,苦苦掙扎在盈虧邊緣。

  地處上海,遠離國家在建重大油氣管線工程,企業何去何從?競爭力又在哪里?

  通過形勢分析和市場研判,這個公司管理層意識到:固守“本土”已非良策,轉變經營思路,開拓新視野,進軍新領域,迫在眉睫!

  探索的目光和觸角首先投向了從未涉足過的樁管和水管領域。一番搏殺,加上地緣優勢,加拿大、哥斯達黎加、阿聯酋等多筆超長樁管出口合同相繼簽約,企業經營開始有了“暖意”。

  2016年下半年,關注已久的鹽龍湖飲水工程終于上馬啟動,這讓苦苦尋找輸水管市場突破口的寶世威公司為之一振。

  作為江蘇省鹽城市最大的飲用水工程,這個項目由政府督辦,管理嚴格,運作規范,訂貨量大,標準要求高,是公認的優質項目。也正因為如此,首次進軍該領域的寶世威公司鐵了心要抓住這個難得的機會。

  就在銷售團隊全力準備競標的節骨眼上,技術部門提出該項目鋼管管徑達到2.42米,超出常規油氣輸送管近一倍,22毫米的壁厚在同類產品中也很少見,公司技術、工藝、設備面臨巨大考驗不說,受廠房立柱影響,也缺乏足夠空間生產這種“大胖子”鋼管。

  如何防范安全風險?到底能不能干?還參不參與競標?

  “廠房立柱不能動,那就拓寬思維在原料板寬、非承重墻體等可以調整的方面想辦法。”觀大事,謀全局。寶世威公司領導班子再三權衡后認為,只有主動開辟新陣地才是御冬之道!鹽龍湖項目是打響品牌的關鍵戰役,競標不但要參加,而且志在必得!

  2017年4月初,經過8輪艱苦談判,這個公司憑借在業界的“金字招牌”一舉中標,累計攬得鹽龍湖項目11.5萬噸制管任務,合同金額近5億元人民幣,成為寶雞鋼管近十年開拓社會市場最大一單,標志著該公司區域化營銷思路邁出了實質性一步。

  新問題需有新思維。開拓內外市場,要搶抓一切機會。成功,從突破慣性思維開始——

  智慧營銷

  跳出孤軍奮戰的舊模式

  事實證明,寶世威領導班子打破常規、敢于負責、勇于擔當的科學決策,成為企業轉型升級再上臺階的突破點,推動了該公司在華東輸水管線市場的快速崛起。

  項目入懷,同樣也反映出這個公司從被動等待到主動出擊的轉變,這種轉變在銷售人員身上體現得尤其明顯:過去大多是等客上門,而現在他們要放下身段,挨家挨戶找活干。

  闖市場難,闖社會市場更難,在社會市場中搶抓優質訂單難上加難。說起當初破格入圍鹽龍湖制管項目競標單位的艱辛,王林博至今記憶猶新:“建廠十多年來,我們主要生產高鋼級大壁厚油氣管線鋼管,要讓甲方相信我們做輸水管也是一流的,銷售和技術團隊真是吃了不少苦!”

  與眾多競爭對手相比,中國石油旗下的寶世威公司擁有甲方極為看重的EPC工程總承包經驗和國家重大管線制管業績,但也與大多數國有企業一樣,存在成本偏高的問題。

  怎樣發揮核心優勢?如何揚長補短?

  經過周密策劃,這個公司在走出去學習、請進來指導的基礎上,有針對性地加強了與民營戰略合作伙伴的聯營聯銷,并按項目關鍵節點詳細編制了進度計劃。同時,狠下功夫反復核算人工、物料等成本費用,精細到每一噸原料、每一平方米防腐,甚至每個小時的產量,真正做到合理報價,成功補上了與民營企業同臺競爭的價格短板。

  技術創新是開拓市場的基礎、前提和支撐。當前方合同還在緊鑼密鼓商談時,后方的技術改造方案已在熱烈的討論中新鮮出爐并迅速付諸實施。僅僅30天,制管線工藝改進、焊管成型上限提升至2438毫米、防腐車間從鋼管倒運上線到噴淋冷卻的所有工位全部改造完畢……如此高的效率令許多專業廠家驚嘆不已,也為該公司一舉中標奠定了堅實基礎。

  “從入圍到商務談判到投標,每步都考驗著我們解決問題的智慧、速度與創新能力。”主管銷售的副總經理王伸慶告訴記者,幾輪談判下來,寶世威團隊特有的敬業、堅韌、專業以及敢于承壓、善于合作等優秀品質,深深打動了甲方和合作方,贏得了他們對寶世威產品質量、供管能力、服務水平和品牌信譽的高度認可,彼此還建立了牢靠的工作關系和深深的朋友情意。

  合同簽訂之后,隨著生產組織的快速推進,經營資金緊張成為亟待解決的問題。為了不給存在同樣困難的總部帶來更多壓力,寶世威管理層及時主動尋求合法合規、可靠雙贏的融資合作,又一次成功化解了燃眉之急。

  新常態需有新動力。持續降低成本,是企業獲得利潤的源泉之一。發力,從精益管控入手——

  精準施策

  沖破制約發展的舊框框

  鹽龍湖項目是寶世威公司首次進入輸水管線市場的力作,也是這個公司2016年擴大經營管理自主權試點以來的重大成果,在破解企業生存、發展難題方面價值突出,意義重大。

  2017年4月初,首批5000噸合同管開工生產時,干部員工躊躇滿志,在他們看來,這樣的優質項目不僅能讓企業走出困境,也會極大改善自己的收入。

  然而,現實很骨感。雖說是輸水管,但制管技術要求堪比長輸油氣管。由于原料寬度、鋼管直徑達到生產機組上限,制管難度更是超出想象。量產之初,設備頻繁出現故障,成型、焊接等關鍵工序質量極不穩定,修修補補,一天生產不了幾根管子,甲方看了直搖頭。

  按合同規定的交貨期測算,月產量需保持在1.5萬噸以上,這幾乎是該公司初期生產量的一倍,生產組織、安全管理、物流儲運、成本管控等等面臨諸多困難,員工也認為僅憑現有條件,根本不可能創造這樣的奇跡。

  面對前所未有的壓力,如何突破生產瓶頸?怎樣提升員工士氣?

  “鹽龍湖項目的成敗,與每個員工密不可分。”寶世威公司黨委書記吳在盛坦言,扭虧解困是一場硬仗、苦仗,沒有退路!

  關鍵時刻,寶雞鋼管公司發揮一體化管理優勢,火速調集成型、焊接、檢測等集團公司級專家,奔赴上海技術攻關,并從所屬成員企業中選派支援團隊,第一時間充實到寶世威公司生產一線。

  企業的競爭力歸根結底是人的競爭力。當設備運行難題攻克之后,盤活現有人力資源,提高勞動效率,對于仍處在“寒冬”中的寶世威公司來說不僅極為重要,而且科學可行。

  為此,這個公司主動變革:精干生產一線領導班子,全面梳理生產管理制度,健全考核激勵機制,專門設立了力度空前的超產獎,并廣泛開展了“兩保兩爭”“大干鹽龍湖”等主題勞動競賽,一場用智慧與激情演繹的優質保供協奏曲拉開帷幕。

  有道是,觀念一變天地寬。跳出舊框框束縛的寶世威員工,將壓力轉化為動力,用不服輸、不言敗的韌勁和毅力將一個個不可能變為可能:焊管生產24小時全天候運轉,儲運按小時卡住生產節點……

  “按期履約已沒有懸念。”主管生產的副總經理李軍峰感慨地說,由于措施得力,雖然人員略有減少,但產量、利潤上去了,成材率、質量等主要生產指標持續向好,噸鋼成本穩中有降。

  截至12月26日,這個公司已累計完成鹽龍湖合同管超過10萬噸,產量連續4個月站上測算線,并創造了單月單機組制管2萬噸的新紀錄。

  在改革中激發全員活力,在創新中拓寬前行道路。雖然身處逆勢,但寶世威公司一步一個腳印,用實際行動在“寒冬”中砥礪前行,迎接“春天”!

(來源:中國石油新聞中心)